圣雄推荐管桁架生产加工制做步骤和流程：

　　一、管材的要求

　　管桁架原料主要采用Q235B和Q345B不锈钢板材，其产品品质规范合乎执行标准我国标准《碳素结构钢》(GB700-88)及《低合金高强度结构钢》(GB/T1591-94)的要求。其工艺性能及碳、硫、磷、锰、硅成份的合格保证 尽量分别符合要求《结构用无缝钢管》。

　　二、板材的要求

　　1、所有不锈钢板材尽量具有质量证明材料，并应合乎方案设计要求及相关规范。对所有原料应按有关规定进行成品检验及抽样复诊，取样方法与检验结果应符合我国国家标准的规定;冷轧钢板尽量依规定作UT检测，检查是否有不符合规定的夹层存在。

　　2、不锈钢板材应无褪皮裂伤、涨缩等缺陷，当不锈钢板材的表面有锈蚀、小黑点或划痕等缺陷时，其深层次不能超出该不锈钢板材厚薄负允许误差的1/2;

　　3、不锈钢板材表面锈蚀级別应合乎执行标准我国标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的C级及C级以上;

　　4、不锈钢板材端边或断裂面处不须要层级、焊疤等缺陷；

　　5、主要不锈钢板材碳钢板及槽钢的成分、工艺性能和别的质量要求均应按相对性的我国执行标准规范标准推行。

　　三、地脚螺丝的要求

　　1、高强螺栓

　　六角头高强度螺栓及其螺丝帽、密封环的制作及专业性规范需分合乎在我国我国标准GB1228-91、GB1229-91、GB1230-91、GB/T1231-91的规定。

　　2、一般地脚螺丝

　　C级地脚螺丝，其特点级別为合乎施工图纸的原材料要求。一般地脚螺丝及其螺丝帽、密封环的制作应分别合乎在我国我国标准GB5780-86、GB41-86、GB95-86的有关规定。

　　四、焊材的要求

　　1、焊材的类型、型号规格、特点等应合乎执行标准我国商品国家标准和方案设计要求。

　　2、手工制做电弧焊接电焊焊接常见焊条型号应与对接焊缝金属复合材料抗拉强度相一致。自动焊接或自动式电弧激光焊接常见的焊丝和助焊剂等，应与对接焊缝金属复合材料抗拉强度相一致。所有焊条尽量有合格确认焊接材料与对接焊缝的配相匹配合乎方案设计要求及我国执行标准国家行业标准的规定。

　　3、对用于一级电焊焊接等主要钢构架的焊接材料应进行抽样复查，复查的数量、方法及结果应合乎执行标准我国商品国家标准和方案设计要求。

　　4、严禁运用有药皮往下掉、焊芯生锈等缺陷的焊条，助焊剂应依照要求进行蛋糕面包后运用。

　　五、建筑涂料的要求

　　1、各式各样建筑涂料尽量具备产品合格证书和混合建筑涂料的调味品使用说明书。因存放长时间，超过使用期的建筑涂料，应取样进行产品质量检验，检测最新项目按商品国家标准的规定或市场部的要求进行。

　　2、建筑涂料色调应按方案设计要求，合乎《漆膜颜色标准》GB3181-95色卡编号，必需时要作样版，储存对比。

　　3、建筑涂料配制应搅拌均匀，防止沉定，伤害色调，当天运用的建筑涂料应在当天配置。不能随意再加油漆稀释剂，当粘度过大，不便涂(喷)刷时，可适度加上，但一次添加剂量不能超过5%。

　　管桁架如何拼装

　　1、综合服务平台及胎架支点尽量有充裕的弯曲应变，在综合服务平台应当建立标明主要基准点的标志，作为预制件构件制作时的测点。在综合服务平台(已测平，误差在3毫米以内)上划入桁架结构基准点的水平投影点，打上防伪标识或搞好别的明显标志。

　　2、用水准仪或别的测平实验仪器对桁架结构的基准点的垂直建筑标高进行精确精确测量，确保预制件构件基准点的垂直建筑标高规格型号合乎施工图纸要求，接着用挂锤球或别的实验仪器(如水准仪)的方法确保桁架结构上的基准点的水平投影点与综合服务平台上合同价基准点重合，允许偏差在2.b250m内。用角钢或园钢等暂时性支点将胎架进行固定不变，防止胎架在拼装整个过程中晃动，降低基准点的精确度。

　　3、用吊装机将已连接好的弦杆按其详细地址置放到胎墙壁，固定定位块。再一次用水准仪、水平仪等实验仪器对桁架结构上的基准点进行精确精确测量，对有偏差的点依据调整调整块来确保弦杆位置的适当。

　　4、确立责任人相对位置时，尽量放电弧焊接电焊焊接收缩容积，融合本建筑项目的详细情况，每一个联接头放1～1.mm。在胎墙壁对弦杆的各节点的位置进行划线;装配流水线腹杆，并精确精准定位焊，对腹杆联接头精确精准定位焊时，不能小于4点。

　　5、精确精准定位好后，对主桁架结构进行电弧焊接电焊焊接，先焊未靠住胎架的一面，焊住后，用吊装机将桁架结构逆风翻盘，再焊另一面，电弧焊接电焊焊接时，为保证 电弧焊接电焊焊接质量，尽量避免仰焊、立焊。在组装时，应按方案设计要求充分考虑桁架结构的预起拱值(在方案设计无要求时可按L/1500取值)。

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