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冷弯加工成型的技术是什么

2021-09-15

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冷弯加工成型是一种塑料加工技术,它通过按顺序配置的多道次成形辊连续弯曲金属板和带材,如线圈和带材,以形成特定的截面轮廓。

冷弯加工成型是一种塑料加工技术,它通过按顺序配置的多道次成形辊连续弯曲金属板和带材,如线圈和带材,以形成特定的截面轮廓。

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在中国,冷弯加工成型工艺有很多名称,一个是从俄语翻译过来的,称为冷弯加工成型和冷弯型钢(这在冶金行业中很常用),另一个是从英语和其他外语翻译过来的,包括滚压成型、滚压成型、滚压成型和滚压成型;另一个是台湾,称为滚压成型、冷轧成型等,英文名称比较确定,包括滚压成型、滚压成型、滚压成型等。

冷弯加工成型是一种新型的金属板材成形工艺和技术,具有节材、节能、高效的特点。该工艺不仅可以生产出高质量的型钢产品,而且可以缩短产品开发周期,提高生产效率,从而提高企业的市场竞争力。

在过去的半个世纪里,冷弯已发展成为有效的板材成形技术。在北美,35%~45%的轧制带钢是通过冷弯加工的,这比汽车工业中使用的钢材还要多。

近年来,冷弯加工型钢产品作为重要的结构件,在建筑、汽车制造、造船、电子工业、机械制造等领域得到了广泛的应用。其产品范围从普通导轨、门窗和其他结构件到一些特殊用途的特殊型材。冷弯型钢的单位重量截面性能优于热轧型钢产品,具有较高的表面光洁度和尺寸精度。因此,冷弯型钢可以替代热轧型钢,达到节约钢材和能源的双重效果。因此,冷弯型钢的发展受到人们的高度重视。用户对冷弯型钢产品品种、规格、质量的不断追求,推动了冷弯型钢成型技术的快速发展。

在中国,自50年代末开始建造冷弯薄壁型钢以来,经历了一个曲折的发展和调整过程。20世纪70年代末只有六个。20世纪80年代,我国冷弯型钢发展迅速。到1982年,产量只有16000吨。到1989年,中国20多家冷弯加工生产厂家的产量增加到30多万吨,设计能力达到60多万吨,包括14个冶金系统重点厂和45套的机组,冷弯型钢的品种和规格也在增加,目前有800多种。在改革开放的大好形势下,国民经济建设对钢材的品种和质量提出了新的要求。冷弯型钢的优点逐渐被人们所认识和接受,冷弯型钢的生产也取得了很大的发展。

冷弯加工